Aangepaste automatische 0,1-5l ronde kan productielijnfabriek en fabrikant

Automatische 0,1-5l ronde CAN productielijn aanbevolen afbeelding

Automatische 0,1-5l ronde kan de productielijn

Korte beschrijving:

De CAN Making Production Line is geschikt voor de automatische productie van 0,1-5L ronde CAN, die is samengesteld uit drie metalen platen: kan lichaam, kunnen bedekken en kunnen bodem. Het bliklichaam is rond.
Technische stroom: het snijden van het tinnen vel naar blanco-ronde-ronde-letteren-o-outer coating-flanging-bodem deksel voeding-zee-op-omvorming bovenaan deksel voeding-seaming-+oorwiel lassen-lek-pakketten

Stuur een e -mail naar ons

Productdetail

Producttags

De lay -out van de productielijn

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

Automatische ronde kan productievideo

Het blik maken van productielijn isGeschikt voor de automatische productie van 0,1-5l ronde kan,die is samengesteld uitDrie metalen platen: Kan lichaam, kan bedekken en kan bodem. Het bliklichaam is rond.

Technische stroom: het snijden van het tinnen vel naar blanco-ronde-ronde-letteren-o-outer coating-flanging-bodem deksel voeding-zee-op-omvorming bovenaan deksel voeding-seaming-+oorwiel lassen-lek-pakketten

Werkproces van automatische ronde blikproductielijn

In het werkproces van deAutomatische ronde kan de productielijn.

De gesneden kan materialen worden eerst in de voedingstafel van de automatische weerstandslasser geplaatst, weggezogen door de vacuüm sukkel, en de blanco's worden één voor één naar de voederrol gestuurd.

Via de voederroller wordt de blanco van de enkele tin naar de filetroller gestuurd voor de verwerking van de filet en vervolgens naar het filetvormingsmechanisme gestuurd om af te ronden. Het lichaam wordt naar de weerstandslasser gestuurd en gelast na precieze positionering.

Nadat het las is voltooid, wordt het blik automatisch naar deRoterend magnetischtransportband van de coater voorexterne coating, interne coating orinterne poedercoating, die kan worden uitgevoerd op basis van de verschillende behoeften van klanten. Hoofdartikel gebruikt om te voorkomen dat de zijlaslijn wordt blootgesteld aan luchtroest. Het blik wordt ingevoerd in decombinatiemachine, het blik staat in een rechtopstaande staat, door de rechtopstaande transportband. En door het armatuur naar het flensstation. De flens taak wordt uitgevoerd door de botsing van de bovenste en onderste flensvormen.

Daarna wordt het blik met flens naar deAutomatische lagere dekmantel, en de inkomende blik wordt gedetecteerd door de detectiesensor. De onderste afdekvoeder verzendt automatisch het onderste deksel naar de bovenkant van het blik en stuurt het blik en de onderkant van het blik naar de positie onder het afdichtingsblok. De hefplaat stuurt het blik en de onderkant van het blik naar deafdichtingsmachinega naar zegel. met één uiteinde gestikt. Het wordt naar deKan machine voor het draaien van het lichaam Om het bliklichaam om te draaien en vervolgens automatische dopdetectie en lassen uit te voeren.

Dan wordt het naar deAutomatische dubbele punt oorlellen, die de precieze lastaak van de kleine ronde voltooit door automatische zijlasindexering, CAM -transportbevoerder, mechanisch verf breken en uitgerust metAutomatische hoor-oor trillingsplaat.

Ten slotte wordt het eindproduct blik verzonden naar deAutomatisch lekdetectiestationdoor de transportband.

Na nauwkeurige luchtbrondetectie worden ongekwalificeerde producten gedetecteerd en naar het vaste gebied geduwd. Gekwalificeerde producten komen naar deVerpakkingswerkbankvoor de uiteindelijke verpakking.

Samenstelling van apparatuur van ronde blikjes automatische productielijn

Duplex slitter

Slitters voor het produceren van tin canbody

Eerste snit （min breedte）	150 mm	Tweede snee （min breedte）	60 mm
Snelheid （PCS/min）	32	Dikteblad	0,12-0,5 mm
Stroom	22 kW	Spanning	220V/380V/440V
Gewicht	21000 kg	Dimensie (LWH)	2520x1840x3980mm

In een typische bliklichaamproductielijn, desletteris de eerste fase in het productieproces. Het snijdt bedrukte en gelakte metalen vellen in lichaamsblad van de vereiste grootte. De toevoeging van een lege stapeloverdrachtseenheid verhoogt de efficiëntie van de slitter verder. Onze spleet zijn datop maat gemaakt. Ze zijn extreem robuust, vergemakkelijken eenvoudige, snelle aanpassing aan verschillende lege formaten en zorgen voor een uitzonderlijk hoge precisie. Wanneer het gaat om veelzijdigheid, precisie, betrouwbaarheid en productiesnelheid, zijn onze spleekjes zoGeschikt voor het produceren van tin canbody.

DeDuplex Slitter of Tinplate Sheet Slitteris een van de belangrijkste apparaten in een3-delige blikproductielijn.Het is het eerste station van de CAN Making Line. Het wordt gebruikt om de blikplaat of roestvrijstalen vel te snijden, net als lichaamsschema's van de vereiste maat of strips voor CAN -uiteinden. Duplex Slitter van hoge kwaliteit is de FISRT -vooruitgang in een optimale oplossing voor metaalverpakkingsfabriek. Verkenbaar, nauwkeurig en robuust zijn de basisvereisten voor een duplexlitter.

De slitter bestaat uit feeder, afschuiving, elektrische regelkast, vacuümpomp, lader en slijper. De multifunctionele slitter is veelzijdigheid die het automatisch kan voeden, verticaal, horizontaal snijden automatisch, duplex -detectie en het tellen van elektromagnetisme.

https://www.ctcanmachine.com/automatic-ouble-circular-knife-cutting-machine-product/

Automatische bliklasmachine

https://www.ctcanmachine.com/1L-25L-food-Can-Oil-cansround-cans-square-cans-can-Seam-lding-Machine-product/

Frequentiebereik	120-320Hz	Lassnelheid	6-36m/min
Productiecapaciteit	30-200cans/min	Toepasselijke blikdiameter	Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm
Toepasselijk kan hoogte	55-320 mm	Toepasselijk materiaal	Tijnplaat, op stalen gebaseerde, chromen plaat
Toepasselijke materiaaldikte	0,16 ~ 0,35 mm	Toepasselijke koperdraaddiameter	Φ1.38mm, φ1,5 mm
Koelwater	Temperatuur:≤20 ℃ druk:0,4-0,5 mpa stroom:10L/min
Totale kracht	40KVA	Dimensie	175015001800 mm
Gewicht	1800 kg	Poeder	380V ± 5% 50Hz

DeAutomatische bliklasmachinestaat centraal in elke driedelige blikproductielijn. Het vormt het lichaam spaties in hunbasisvormEnlassen de naad overlapping. Ons Superwima -lasprincipe vereist slechts een minimale overlap van enkele tienden van een millimeter. Optimale controle van de lasstroom gecombineerd met precisie-matched druk op de overlapping. Sinds de lancering van de nieuwe generatie lassers hebben klanten over de hele wereld vandaag hun aanzienlijke voldoening bevestigd over een uitstekende en een hoge machinebetrouwbaarheid in combinatie met eenzuinigen eenEfficiënte productie. Nieuwe industriële normen zijn vastgesteld bij de productie van CAN -instanties wereldwijd.

Poedersysteem

Poedercoatingmachineis een belangrijk onderdeel van de driedelige CAN-productielijn, die zeer wordt geprezen door klanten in binnen- en buitenland op de markt en een uitstekende kan maken van apparatuur.

Model	CTPC-2	Spanning en frequentie	380V 3L+1N+PE
Productiesnelheid	5-60m/min	Poederconsumptie	8-10 mm en 10-20mm
Luchtverbruik	0,6 mpa	Kan lichaamsbereik	D50-200 mm D80-400mm
Luchtvereiste	100-200L/min	Stroomverbruik	2,8 kW
Machinedimensie	10807201820mm	Grof gewicht	300 kg

Poedercoating -systeemis een van de poedercoatingproducten gelanceerd door Chengdu Changtai Company. Deze machine is gewijd aan despuitcoatingtechnologievan bliklassen van CAN -fabrikanten. Ons bedrijf neemt aanGeavanceerde poedercoatingtechnologie, waardoor de machine-nieuwe structuur, hoge systeembetrouwbaarheid, eenvoudige werking, brede toepasbaarheid en hoge prestatie-prijsverhouding. En het gebruik van betrouwbare besturingscomponenten en aanraakbesturingsterminal en andere componenten, waardoor het systeem stabieler en betrouwbaarder wordt. De poedercoatingmachineGebruikt statische elektriciteit om plastic poeder op de las van het bliklichaam te spuiten, en het vaste poeder wordt gesmolten en gedroogd door verwarming in de oven om een laag plastic beschermende film (polyester of epoxyhars) op de las te vormen. Omdat het poeder de bramen en hoge en lage oppervlakken op de las volledig en gelijkmatig kan bedekken volgens de specifieke vorm van de las door het principe van elektrostatische adsorptie tijdens het spuiten, kan het de las goed beschermen tegen de corrosie van de inhoud; Tegelijkertijd, omdat het plastic poeder een hoge corrosieweerstand heeft tegen verschillende chemische oplosmiddelen en zwavel, zuur en hoog eiwit in voedsel, is het poederspuiten geschikt voor een verscheidenheid aan verschillende inhoud; En omdat het overtollige poeder na poederspuiten het principe van recycling en hergebruik aanneemt, is de poedergebruiksnelheid hoog en is het op dit moment de meest ideale keuze voor lasbescherming.

Coatiemachine

Kan een hoogtebereik	50-600 mm	Kan diameterbereik	52-400 mm
Rolsnelheid	5-30 m/min	Coatingtype	Rolcoating
Lakbreedte	8-15 mm 10-20mm	Hoofdvoorziening en huidige belasting	220V 0,5 kW
Luchtverbruik	0,6 mpa 20l/min	Machinedimensie en netto gewicht	21007201520mm300kg

Effectieve beschermingvan de lasnaad is cruciaal voor de kwaliteit van een driedelig blikje. Daarom bieden we een breed scala vanNaadbeschermingstechnologieën en -systemen. Na het lassen is de volgende stap in de productie van een kwaliteit kan de toepassing van een duurzame beschermende laag op de binnen- en buitenste naden. Wij leverenVolledig automatische poedercoating- of nat-lacquering-systemenvoor binnen- en buitenste naden. Onze naadbeschermingssystemen kunnen zijnaangepastNaar alle systeemconfiguraties, productiesnelheden en kan lichaamsgroottes. Ze garanderen een eenvoudige, schone werking en lage poeder- of lakverbruik.

Hoogfrequente elektromagnetische droger

Transportsnelheid	5-30 m/min	Kan diameterbereik	52-180 mm
Type transportband	Flat Chain Drive	Koeling diduct. spoel	Geen water/lucht nodig
Effictieve verwarming	800 mm*6 (30cpm)	Hoofdvoorziening en huidige belasting	380V+n> 10kva
Verwarmingstype	Inductie	Detectieafstand	5-20 mm
Hogere verwarming	1 kW*6 (temperatuurset)	Inductiepunt	40 mm
Frequentie -instelling	80 kHz+-10 kHz	Inductietijd	25sec (410 mmh, 40 cpm)
Electro. -radiatie beschermend	Bedekt met veiligheidswachten	Rise Time (Max)	Afstand 5 mm 6sec & 280 ℃
Dempende	63007001420mm	Gewicht	850 kg

Automatisch blikje combinatiecombinatiemachine

Productiecapaciteit	60 cpm	Bereik van Can Dia	52-180 mm
Bereik van blikhoogte	80-320 mm	dikte	≤0,35
Totale kracht	13.1 kW	Pneumatische systeemdruk:	0,5 mpa
Lichaam rechtopstaand transportmaat	2250230920 mm	Het voorste gedeelte transportband	2740260880mm
Naadmachinegrootte	220011202120mm	Gewicht	5.5t

Onze multifunctionele systemen voeren meerdere bewerkingen uit in éénAutomatisch blikje combinatiecombinatiemachine bij lage, middelgrote en hoge snelheden. Vormen en monteren van bliklichaam in lineaire of carrousellichaamsvormen voorAlle productiesnelheden, EnSpeciale toepassingen. Alle systemen zijn voorzien van modulariteit op hoog niveau en procescapaciteiten en zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder afscheid, vormen, slagen, flens, kralen en naad. Met snelle, eenvoudige retooling combineren ze een extreem hoge productiviteit met topproductkwaliteit, terwijl ze hoge veiligheidsniveaus en effectieve bescherming voor operators bieden.