Automatische productielijn voor ronde blikken van 0,1-5 liter
Automatische productielijn voor ronde blikken van 0,1-5 liter
Automatische blikjesmaakoplossing
Changtai is een fabriek voor machines voor het maken van blikken in Chengdu, China. We bouwen en installeren complete productielijnen voor blikken van drie onderdelen. Deze omvatten automatische snij-, las-, coating-, uithardings- en combinatiesystemen. De machines worden gebruikt in de voedingsmiddelen-, chemische en medische verpakkingsindustrie.
*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. levert een complete set automatische blikproductiemachines. Als fabrikant van blikproductiemachines zetten wij ons in om de blikvoedingsindustrie in China te verankeren in deze machines.
De indeling van de productielijn
Video over de automatische productie van ronde blikken
De productielijn voor het maken van blikjes isGeschikt voor de automatische productie van ronde blikken van 0,1-5 liter.,die is samengesteld uitdrie metalen platenHet blik bestaat uit een romp, een deksel en een bodem. De romp van het blik is rond.
Technisch proces: het snijden van de blikken plaat tot een blanco - afronden - lassen - buitenlaag aanbrengen - flenzen - bodemdeksel aanbrengen - naad aanbrengen - omdraaien - bovendeksel aanbrengen - naad aanbrengen - + lassen van de bevestigingsogen - lektest - verpakken
Werkproces van de automatische productielijn voor ronde blikken
Tijdens het werkproces van deautomatische productielijn voor ronde blikken.
De gesneden blikmaterialen worden eerst op de invoertafel van de automatische weerstandslasmachine geplaatst, door de vacuümzuiger aangezogen, waarna de blikken platen één voor één naar de invoerrol worden getransporteerd.
Via de aanvoerrol wordt de afzonderlijke blikken plaat naar de afrondingsrol geleid voor het afronden, en vervolgens naar het afrondingsmechanisme voor het afronden. Het geheel wordt na nauwkeurige positionering naar de weerstandslasmachine gestuurd en gelast.
Nadat het lassen is voltooid, wordt het blik automatisch naar deroterende magnetischetransportband van de coatingmachine voorbuitenste coating, binnenste coating orinterne poedercoatingDit kan worden uitgevoerd volgens de verschillende behoeften van de klant. Het wordt voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat de lasnaad aan de zijkant wordt blootgesteld aan roestvorming door de lucht. De bus wordt in decombinatiemachineHet blik bevindt zich in een rechtopstaande positie en wordt via een transportband naar het flensstation geleid. Het flensproces wordt uitgevoerd door de botsing van de bovenste en onderste flensvormen.
Daarna wordt het blik met flens naar de verzonden.automatische onderklep-aanvoerHet binnenkomende blik wordt gedetecteerd door de detectiesensor. De onderdekselaanvoer stuurt het onderdeksel automatisch naar de bovenkant van het blik en transporteert het blik en de bodem naar de positie onder het sluitblok. De hefplaat transporteert het blik en de bodem naar desealmachinekop tot sluiting. Met één uiteinde dichtgenaaid. Het wordt verzonden naar dekan carrosserie draaimachine Het blik omdraaien, waarna de dop automatisch wordt gedetecteerd en gelast.
Vervolgens wordt het naar de verzonden.automatische dubbelpunts oor-oorlasmachine, die de precieze laswerkzaamheden aan het kleine ronde blikje voltooit door middel van automatische zijlaspositionering, CAM-transportband, mechanisch verfbreken, en is uitgerust metautomatische oor-oor vibratieplaat.
Tot slot wordt het eindproduct naar de verzonden.automatische lekdetectie-installatievia de transportband.
Na nauwkeurige detectie van de luchtbron worden afgekeurde producten gedetecteerd en naar een afgebakend gebied verplaatst. Afgekeurde producten komen dan terecht in het volgende gebied.verpakkingswerkbankvoor de uiteindelijke verpakking.
Samenstelling van de apparatuur van de automatische productielijn voor ronde blikken
Duplex snijmachine
| Eerste snede (minimale breedte) | 150 mm | Tweede snede (minimale breedte) | 60 mm |
| Snelheid (stuks/min) | 32 | Dikte van de plaat | 0,12-0,5 mm |
| Stroom | 22 kW | Spanning | 220V/380V/440V |
| Gewicht | 21000 kg | Afmetingen (L*B*H) | 2520 x 1840 x 3980 mm |
In een typische productielijn voor blikjes,snijmachineDit is de eerste fase in het productieproces. Het snijdt bedrukte en gelakte metalen platen in carrosseriedelen van de gewenste afmetingen. De toevoeging van een transporteenheid voor de stapel platen verhoogt de efficiëntie van de snijmachine nog verder. Onze snijmachines zijnop maat gemaaktZe zijn extreem robuust, maken een eenvoudige en snelle aanpassing aan verschillende plaatformaten mogelijk en garanderen een uitzonderlijk hoge precisie. Als het gaat om veelzijdigheid, precisie, betrouwbaarheid en productiesnelheid, zijn onze snijmachines zo veelzijdig als maar kan.geschikt voor de productie van blikken behuizingen.
Deduplex snijmachine of bliksnijderis een van de belangrijkste apparaten in eenProductielijn voor 3-delige blikkenHet is het eerste station van de blikproductielijn. Het wordt gebruikt om blikplaten of roestvrijstalen platen te snijden tot de gewenste afmetingen voor de blikbodem of tot stroken voor de blikdeksels. Een hoogwaardige duplexsnijmachine is de eerste stap naar een optimale oplossing voor een metaalverpakkingsfabriek. Veelzijdigheid, precisie en robuustheid zijn de basisvereisten voor een duplexsnijmachine.
De snijmachine bestaat uit een invoerunit, een schaar, een elektrische besturingskast, een vacuümpomp, een lader en een slijper. De multifunctionele snijmachine is veelzijdig en kan automatisch invoeren, verticaal en horizontaal snijden, dubbelzijdig detecteren en elektromagnetisch tellen.
| Frequentiebereik | 120-320 Hz | Lassnelheid | 6-36 m/min |
| Productiecapaciteit | 30-200 blikjes/min. | Toepasselijke blikdiameter | Φ52-Φ99mm & Φ65-Φ180mm |
| Toepasselijke blikhoogte | 55-320 mm | Toepasselijk materiaal | Blik, op staal gebaseerd, verchroomd |
| Toepasselijke materiaaldikte | 0,16~0,35 mm | Toepasselijke diameter van de koperdraad | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Koelwater | Temperatuur:Druk ≤20℃:0,4-0,5 MPa stroming:10 l/min | ||
| Totaal vermogen | 40 kVA | Dimensie | 1750*1500*1800 mm |
| Gewicht | 1800 kg | Poeder | 380V ± 5% 50Hz |
Deautomatische lasmachine voor blikbehuizingenvormt de kern van elke productielijn voor driedelige blikjes. Het vormt de basis van de blikjes tot hun onderdelen.basisvormEnlast de naad overlappendOns Superwima-lasprincipe vereist slechts een minimale overlap van enkele tienden van een millimeter. Optimale controle van de lasstroom in combinatie met nauwkeurig afgestemde druk op de overlap. Sinds de introductie van de nieuwe generatie lasmachines hebben klanten over de hele wereld hun grote tevredenheid bevestigd over de uitstekende en hoge betrouwbaarheid van de machines in combinatie met eeneconomischen eenefficiënte productieEr zijn wereldwijd nieuwe industriële normen vastgesteld voor de productie van blikjes.
PoedercoatmachineHet is een belangrijk onderdeel van de driedelige blikproductielijn, die zowel in binnen- als buitenland zeer geprezen wordt en een uitstekende blikproductiemachine is.
| Model | CTPC-2 | Spanning en frequentie | 380V 3L+1N+PE |
| Productiesnelheid | 5-60 m/min | Poederconsumptie | 8-10 mm & 10-20 mm |
| Luchtverbruik | 0,6 MPa | Kan lichaamsbereik | D50-200mm D80-400mm |
| Luchtbehoefte | 100-200 l/min | Stroomverbruik | 2,8 kW |
| Afmetingen van de machine | 1080*720*1820 mm | Brutogewicht | 300 kg |
PoedercoatingsysteemDit is een van de poedercoatingproducten die door Chengdu Changtai Company op de markt zijn gebracht. Deze machine is speciaal ontwikkeld voor despuitcoatingtechnologievan bliklassen van blikfabrikanten. Ons bedrijf hanteertgeavanceerde poedercoatingtechnologieDit zorgt voor een innovatieve structuur, hoge systeem betrouwbaarheid, eenvoudige bediening, brede toepasbaarheid en een uitstekende prijs-prestatieverhouding. Het gebruik van betrouwbare besturingscomponenten, een touchscreen-bedieningsterminal en andere onderdelen maakt het systeem bovendien stabieler en betrouwbaarder.De poedercoatmachineDoor middel van statische elektriciteit wordt plastic poeder op de lasnaad van het blik gespoten. Het vaste poeder smelt en droogt vervolgens in een oven, waardoor een beschermende plastic film (polyester of epoxyhars) op de lasnaad ontstaat. Omdat het poeder door elektrostatische adsorptie tijdens het spuiten de oneffenheden en hoge en lage oppervlakken van de lasnaad volledig en gelijkmatig bedekt, conform de specifieke vorm van de lasnaad, biedt het een goede bescherming tegen corrosie door de inhoud. Tegelijkertijd is het poeder zeer corrosiebestendig tegen diverse chemische oplosmiddelen, zwavel, zuren en eiwitten in levensmiddelen, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan producten. Bovendien wordt het overtollige poeder na het spuiten gerecycled en hergebruikt, waardoor de benuttingsgraad hoog is. Dit maakt het momenteel de meest ideale oplossing voor lasnaadbescherming.
| Hoogtebereik van de blik | 50-600 mm | Diameterbereik van blik | 52-400 mm |
| Rolsnelheid | 5-30 m/min | Coatingtype | Rolcoating |
| Lakbreedte | 8-15 mm 10-20 mm | Hoofdvoeding & huidige belasting | 220V 0,5 kW |
| Luchtverbruik | 0,6 MPa 20 l/min | Afmetingen van de machine en nettogewicht | 2100*720*1520MM300kg |
Effectieve beschermingDe kwaliteit van de lasnaad is cruciaal voor de kwaliteit van een driedelige bus. Daarom bieden we een breed assortiment aan.naadbeschermingstechnologieën en -systemenNa het lassen is de volgende stap in de productie van een kwaliteitsblik het aanbrengen van een duurzame beschermlaag op de binnen- en buitennaden. Wij leverenvolautomatische poedercoat- of natlaksystemenvoor binnen- en buitennaden. Onze naadbeschermingssystemen kunnen wordenaangepastGeschikt voor alle systeemconfiguraties, productiesnelheden en blikformaten. Ze garanderen een eenvoudige, schone werking en een laag poeder- of lakverbruik.
| Transportbandsnelheid | 5-30 m/min | Diameterbereik van blik | 52-180 mm |
| Transportbandtype | Platte kettingaandrijving | Koeling van de afvoercoil | Vereist geen water/lucht |
| Effectieve verwarming | 800 mm * 6 (30 cpm) | Hoofdvoeding & huidige belasting | 380V+N>10KVA |
| Verwarmingstype | Inductie | Afstand waarnemen | 5-20 mm |
| Hogere verwarming | 1KW*6(temperatuur ingesteld) | Inductiepunt | 40 mm |
| Frequentie-instelling | 80 kHz ± 10 kHz | Inductietijd | 25 sec (410 mmH, 40 omwentelingen per minuut) |
| Elektrostralingsbescherming | Voorzien van veiligheidsafschermingen | Stijgtijd (MAX) | Afstand 5 mm, 6 sec & 280℃ |
| Afmeting | 6300*700*1420 mm | Gewicht | 850 kg |
Automatische machine voor het combineren van blikjes.
| Productiecapaciteit | 60 cpm | Bereik van blikdiameter | 52-180 mm |
| Bereik van blikhoogte | 80-320 mm | dikte | ≤0,35 |
| Totaal vermogen | 13,1 kW | Druk in het pneumatische systeem: | 0,5 MPa |
| Afmetingen van de transportband voor het rechtop zetten van de carrosserie | 2250*230*920 mm | De afmetingen van de transportband in het voorste gedeelte | 2740*260*880 mm |
| Afmetingen van de naaimachine | 2200*1120*2120 mm | Gewicht | 5,5T |
Onze multifunctionele systemen voeren meerdere bewerkingen tegelijk uit.automatische blikjescombinatiemachine bij lage, gemiddelde en hoge snelheden. Vormen en assembleren van blikomhulsels in lineaire of carrouselvormmachines voor blikomhulsels.alle productiesnelheden, Enspeciale toepassingenAlle systemen kenmerken zich door een hoge mate van modulariteit en procescapaciteit en zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder scheiden, vormen, insnoeren, flenzen, kralen en naden. Dankzij snelle en eenvoudige ombouw combineren ze een extreem hoge productiviteit met een topkwaliteit product, terwijl ze tegelijkertijd een hoog veiligheidsniveau en effectieve bescherming voor de operators bieden.
Kunstnijverheid met blikjes
Stroomschema voor kleine ronde blikjes van 0,1-5 liter
Heeft u onderdelen voor blikverpakkingsmachines, of heeft u onderdelen nodig voor onze blikverpakkingsapparatuur? Neem dan gerust contact met ons op!
Welkom bij het kiezen van de juiste machines voor uw blikjesproductielijn!
-
Automatische dubbele cirkelmes snijmachine
-
Poedersysteem voor blikproductiemachines voor metalen blikken...
-
200-401 Bliklasmachine 170ml-2,5L blik ...
-
Kan een machine voor het coaten van de binnen- en buitenkant van een machine...
-
Machine voor het maken van blikken van 1 tot 10 liter, metalen voedselblikken...
-
Stationcombinatiemachine (flens-/kraal-/S...)