Automatische productielijn voor grote vaten van 30-50 liter

Plaats eerst de gesneden lichaamsmaterialen in de toevoertafel van de automatische weerstandslasmachine, zuig door de vacuümzuigers, stuur de blikjes één voor één naar de invoerrol
one.through de invoerrol wordt de enkele blik blanco naar de afrondingsrol gevoerd om het afrondingsproces uit te voeren, waarna het naar het afrondingsmechanisme wordt gevoerd om het te maken
afronding. Het lichaam wordt in de weerstandslasmachine gevoerd en wordt gelast na de nauwkeurige positionering. Na het lassen wordt het bliklichaam automatisch in de roterende magnetische transportband van de coatingmachine gevoerd voor buitencoating, binnencoating of binnenpoedercoating, afhankelijk van op de verschillende behoeften van de klant. Het wordt voornamelijk gebruikt om te voorkomen dat de zijlasnaadlijn wordt blootgesteld aan lucht en roest. Het bliklichaam wordt vervolgens naar de combinatiemachine gevoerd. Het bevindt zich in een rechtopstaande staat en gaat door de rechtopstaande transportband. naar het flensstation met klemmen. De flenstaak wordt voltooid door het botsen van de bovenste en onderste flensvorm. Daarna wordt het geflensde bliklichaam naar de automatische toevoer van het onderste deksel gestuurd, via de detectiesensor die het komende bliklichaam detecteert, zal de dekseltoevoer automatisch voer het onderste deksel naar de bovenkant van het bliklichaam en beide worden naar de positie onder het naadstuk gestuurd. De hefbak stuurt het bliklichaam en de onderkant naar de kop van de naadmachine om te verzegelen.Na het naaien van één uiteinde. Het wordt naar de blikkendraaier gestuurd om het bliklichaam om te draaien. Voer vervolgens opnieuw de automatische detectie en naad van het bovenste deksel uit. Ten slotte wordt het naar de automatische dubbelpuntsoornoklasmachine gevoerd, via automatische indexering van de zijlasnaden Transportband met nokkenas, mechanisch breken van verf, ook uitgerust met automatische trilschijven met oornokken, voltooi een nauwkeurige lastaak op een klein rond blik. Ten slotte wordt het afgewerkte blik via een transportband naar een automatisch lekteststation gevoerd. Na nauwkeurige inspectie van de luchtbron, niet-gekwalificeerde producten worden gedetecteerd en naar een vast gebied geduwd, en gekwalificeerde producten komen naar de verpakkingswerkbank voor de uiteindelijke verpakking.