Automatic10-20L vierkant kan de productielijn

Plaats eerst de snede van de cabinematerialen in de voedertafel van de automatische weerstandslasmachine, zuig door de vacuümzuigers, stuur de blanco's naar de voederrol één voor één. Door de voederrol wordt de enkele blanke blanco aan de rondroller gevoerd om het afloopproces uit te voeren, dan wordt deze gevoerd naar het afrondvormingsmechanisme om af te ronden.

Het lichaam wordt in de weerstandslasmachine ingevoerd en het lassen na de nauwkeurige positionering. Na het lassen wordt het CAN -lichaam automatisch ingevoerd in de roterende magnetische transportband van de coatingmachine voor buitenste coating, binnenste coating of binnenste poedercoating, die afhankelijk is van de klant die in de roest wordt geplaatst. Coating of binnenpoedercoating. DROGEN DROGEN, wordt het naar het koelapparaat gevoerd om natuurlijke koeling te maken.

Het gekoelde CAN -lichaam wordt vervolgens aan de combinatiemachine van Big Square Can gevoerd en het CAN -lichaam staat in een rechtopstaande staat die door de rechtopstaande transportband gaat. Het wordt door de klemstation door de klemmen naar het eerste automatische lasnaadstation gevoerd. Uitbreiding. Het derde station is om paneel- en hoek reliëf te maken.

Wanneer het bliklichaam zich in positie bevindt, op de Can Body Lifting -lade die wordt geregeld door een servomotor, en het bliklichaam wordt door deze hefblay naar de make -panle en hoekomschriften tegelijk verzonden. Het vierde station is bovenaan flens, het vijfde station is bodem flent. Druk op het CAN -lichaam in de positie van de bovenste flensvorm om het te maken.

Zowel de boven- als de onderkant van het body flengeren worden elk aangedreven door vier cilinders. Het zesde station is automatisch detecteren en voeden en naad. Producten worden gedetecteerd en naar een vast gebied geduwd, en gekwalificeerde producten komen naar de verpakkingswerkbank voor het uiteindelijke verpakkingsproces.