
| Model | CTPC-2 |
| Productiesnelheid | 5-60 m/min |
| Poederbreedte | 8-10 mm 10-20 mm |
| Kan het bereik van de behuizing | 50-200 mm 80-400 mm |
| Materiaal | Blik/staal/verchroomd |
| Voeding | 380V 3L+1N+PE |
| Luchtverbruik | 100-200 l/min |
| Machinemetingen | 1080*720*1820 |
| Gewicht | 300 kg |
1. Het persluchtverbruik is zeer laag, alleen voor pneumatische besturing, maximaal 150 liter.
2. De poederfluidisatie in de poedertrommel maakt gebruik van hogedruk hete lucht, aangevoerd door een geïmporteerde hogedrukventilator, als fluidisatiegas om het poeder in de trommel te verwarmen en te fluidiseren. Dit bespaart enerzijds perslucht (gelijk aan het besparen van een compressor van 5,5 kW) en lost anderzijds effectief het probleem van vocht in het poeder op.
3. Het teruggewonnen poeder gaat door een terugwinningskanaal met sterke magneten om ijzerverontreinigingen zoals bramen, ontstaan tijdens het lassen, te verwijderen. Vervolgens komt het samen met het nieuwe poeder in een trilzeef terecht voor het zeven, waarbij niet-metallische onzuiverheden uit het poeder worden verwijderd en het nieuwe poeder wordt gereinigd. De agglomeraten in het poeder worden vermalen.
4. De afzuigventilator van de terugwinningsinstallatie maakt gebruik van 8 duurzame filterelementen van titaniumlegering. Elk filterelement is geïsoleerd met een beschermbuis. Wanneer een filterelement wordt gereinigd, wordt het opgewaaide stof teruggedrongen naar de overige 7 filterelementen die nog steeds worden teruggewonnen en afgevoerd. Hierdoor wordt de impact van het filterelement op de terugwinningspoort tijdens het terugspoelen effectief verminderd.
5. Het terugblazen van het filterelement maakt gebruik van een unieke constructie. Tijdens het terugblazen van het filterelement kan de opening van het filterelement worden afgesloten, kan het terugblaasgas effectief worden gebruikt en kan de impact op het terugwinningspercentage worden verminderd. De poederbak is uitgerust met een trilmotor, die de kans verkleint dat poeder aan het filterelement blijft kleven.
6. Na elke poederverstuiving kan de machine automatisch het resterende poeder in de poederverstuivingsleiding verwijderen om ophoping en verstopping van het poeder in de leiding te voorkomen. Dit voorkomt een ongelijkmatige poederverstuiving in de volgende tank.
7. Wanneer het apparaat automatisch werkt, zal het automatisch een pauze inlassen (de tijd kan naar wens worden ingesteld) om al het opgehoopte poeder in de leiding te verwijderen.