I. Voorbehandeling van de grondstoffen: De basis leggen voor de tankconstructie
Grondstof snijden:Snijmachines snijden gewalst blik in rechthoekige platen die voldoen aan de afmetingen die nodig zijn voor de blikbehuizing. Dit garandeert rechte randen en maatnauwkeurigheid met een foutmarge van ≤0,1 mm.
Coating en bedrukking:Breng een voedselveilige binnenlaag aan op rechthoekige panelen (om te voorkomen dat de inhoud de blikwand aantast). De buitenkant wordt bedrukt met patronen volgens de productvereisten. Na het bedrukken worden de panelen gedroogd en uitgehard in een droogoven om een goede hechting van de coating te garanderen.
Stroken snijden:Met behulp van een snijmachine worden bedrukte vellen in lange, smalle stroken gesneden die overeenkomen met de omtrek van de blikbehuizing. Tegelijkertijd worden bramen langs de randen van de stroken verwijderd om verkeerde uitlijning of lasfouten tijdens het daaropvolgende lassen te voorkomen.
II. Vormgeving van de tankwand: het creëren van de cilindrische structuur
Oprollen tot cilinders:Voer de gesneden stroken in de walsmachine om cilindrische blikvormen te maken. Zorg voor een gelijkmatige overlapping bij de cilinderverbinding (doorgaans 0,3-2 mm, afhankelijk van de lasmethode), met een omtrekafwijking van ≤0,2 mm, ter voorbereiding op het sealen van de zijnaad.
Zijnaadafdichting (kernproces):Smeltlassen en afdichting: Met behulp van weerstandslassen of smeltlasmachines met zelfverbruikende draadelektrode worden de tankrompdelen bewerkt met een smalle overlap van 0,3-0,5 mm. Vervolgens worden ze verwarmd tot een temperatuur die iets onder het smeltpunt van het materiaal ligt. Tegelijkertijd wordt het overlappingsgebied vergroot door middel van walsen, waardoor een strakke lasnaad ontstaat die zowel de bevestiging als de afdichting van de zijnaad van de tankromp garandeert.
Las- en coatingafwerking:Na het lassen dient u slakken, lasspatten of overtollig vulmetaal van het lasoppervlak te verwijderen (met behulp van een lasslakkenschraper/ontbraammachine). Breng een nieuwe beschermende coating aan op de blootgestelde metalen oppervlakken van de las om corrosie of verontreiniging van de inhoud te voorkomen. Bak het oppervlak na het opnieuw aanbrengen van de coating opnieuw uit.
III. Nabewerking van tankrompen: structurele versterking en adaptieve assemblage
Het doorsnijden van gesplitste tanks:Om de productie-efficiëntie te verhogen, zijn de aanvankelijk gewalste lange cilinders zo ontworpen dat ze in 2-3 tanklichamen kunnen worden gesplitst. In deze fase snijdt een afsnijmachine de lange cilinders in afzonderlijke tanklichamen, waardoor consistente hoogteafmetingen voor alle eenheden worden gegarandeerd.
Versterkte structuur:Om de druksterkte van de blikwand te vergroten en deze aan te passen aan de externe druk of het interne vacuüm in voedselblikken, worden met behulp van golfkartonmachines ribbels of groeven in het blikoppervlak aangebracht, waardoor structurele verstevigingen ontstaan.
Eindflensproces:Voer beide uiteinden van de tankwand in de flensbuigmachine om flenzen te vormen die aansluiten op de eindkappen. Dit zorgt voor een goede afdichting en montage met het deksel en de bodem van de tank.
IV. Assemblage en inspectie: Voltooiing van het eindproduct
Bodemafdichting van blik:De bodem van het blik wordt opgerold en met behulp van een flensrolmachine aan de flensrand van de blikwand bevestigd, waardoor lekvrije verbindingen met een afdichtingssterkte die voldoet aan de industrienormen worden gegarandeerd.
Inspectie van het eindproduct:Voer luchtdichtheidstesten uit met behulp van hydrostatische of pneumatische drukmethoden, inspectie van de laskwaliteit en verificatie van de maatnauwkeurigheid van de containers. Weiger niet-conforme artikelen, zoals lekkende containers en lasfouten.
Palletiseren en opslag:De gekwalificeerde driedelige containers worden netjes op pallets gestapeld, met beschermende maatregelen vastgezet en naar het magazijn vervoerd voor de daaropvolgende vulwerkzaamheden.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - een fabrikant en exporteur van automatische blikproductiemachines, biedt totaaloplossingen voor de blikproductie. Blijf op de hoogte van het laatste nieuws in de metaalverpakkingsindustrie, ontdek nieuwe productielijnen voor blikproductie enVraag de prijzen aan voor machines voor het maken van blikjes.Kies voor kwaliteit.BlikjesmaakmachineIn Changtai.
Neem contact met ons opVoor details over de machines:
Tel: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
WhatsApp: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Geplaatst op: 28 november 2025