Onderhoud van automatische can-making productielijnen
Automatische can-making productielijnen, waaronder kan-maken van apparatuur zoals CAN-lassers, besparen aanzienlijke tijd en kosten. In industrieel geavanceerde steden is het onderhoud van deze geautomatiseerde lijnen een belangrijke focus geworden. Het onderhoudsproces is voornamelijk afhankelijk van zowel operators als onderhoudstechnici die samenwerken om een soepele werking te garanderen.
Twee belangrijke methoden voor het onderhoud van automatische productielijn:
- Synchrone reparatiemethode: Als een fout wordt gedetecteerd tijdens de productie, worden onmiddellijk reparaties doorgaans vermeden en worden tijdelijke maatregelen genomen om bewerkingen te handhaven. Met deze methode kan de productielijn doorgaan tot een vakantie of geplande downtime, op welk punt onderhoudstechnici en operators kunnen samenwerken om alle problemen tegelijkertijd aan te pakken. Dit zorgt ervoor dat apparatuur, zoals de CAN Body Welder, op volle capaciteit kan werken op maandag wanneer de productie wordt hervat.
- Gesegmenteerde reparatiemethode: Voor grotere problemen die een langere reparatietijd vereisen, is de synchrone reparatiemethode mogelijk niet haalbaar. In dergelijke gevallen worden reparaties uitgevoerd op specifieke secties van de automatische blikjeslijn tijdens vakanties. Elke sectie wordt geleidelijk gerepareerd en zorgt ervoor dat de productielijn tijdens werkuren in bedrijf blijft. Bovendien wordt een proactieve benadering van onderhoud geadviseerd. Door timers te installeren om operationele uren te loggen, kunnen slijtagepatronen van componenten worden voorspeld, waardoor de preventieve vervanging van gemakkelijk versleten onderdelen mogelijk is. Dit helpt onverwachte fouten te voorkomen en handhaaft de hoge efficiëntie van de productielijn.
Onderhoud van de automatische productielijn:
- Routinematige controles: Elektrische circuits, pneumatische lijnen, olielijnen en mechanische transmissieonderdelen (bijv. Geleidingsrails) moeten worden geïnspecteerd en gereinigd voor en na elke dienst.
- Inspecties in het proces: Regelmatige patrouille -inspecties moeten worden uitgevoerd, met spotcontroles op kritieke gebieden. Eventuele onregelmatigheden moeten worden gedocumenteerd, met kleine problemen die onmiddellijk worden aangepakt en grotere problemen die zijn opgesteld tijdens verschijningswijzigingen.
- Unified Shutdown voor uitgebreid onderhoud: Periodiek is een volledige sluiting georganiseerd voor uitgebreid onderhoud, gericht op het vervangen van versleten componenten vooraf om mogelijke afbraak te voorkomen.
- De automatische productielijn, ook wel een "automatische lijn" genoemd, bestaat uit een werkstukoverdrachtssysteem en besturingssysteem dat een groep geautomatiseerde machines en hulpapparatuur in volgorde van een deel of alle productieproces van een product verbindt. Vooruitgang in numeriek gecontroleerde machines, industriële robotica en computertechnologie, samen met groepstechnologietoepassingen, hebben de flexibiliteit van deze lijnen verbeterd. Ze ondersteunen nu geautomatiseerde productie van verschillende productsoorten in kleine tot middelgrote hoeveelheden. Deze veelzijdigheid heeft geleid tot een wijdverbreide acceptatie in de machineproductiesector, waardoor automatische blikjes lijnen naar nog geavanceerdere en flexibele productiesystemen worden geduwd.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Een automatische CAN-fabrikant en exporteur biedt alle oplossingen voor tin kan maken. Om het laatste nieuws van de metaalverpakkingsindustrie te weten, vindt u nieuwe tin kan de productielijn maken en de prijzen krijgen over machine voor kan maken, Kies Kwaliteit kan machine maken bij Changtai.
Neem contact met ons opVoor meer informatie over machines:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 134 0853 6218
Email:tiger@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Posttijd: nov-01-2024