Neem contact met ons op voor de aanzienlijke prijs!
Belangrijkste factoren die de laskwaliteit beïnvloeden
Weerstandlassen maakt gebruik van het thermische effect van elektrische stroom. Wanneer stroom door twee te lassen metalen platen loopt, smelt de hoge hitte die door de weerstand in het lascircuit wordt gegenereerd de platen. Deze worden vervolgens onder druk aan elkaar gelast en afgekoeld. De lasweerstand bestaat uit twee delen: de contactweerstand tussen de metalen platen en de rekweerstand van de platen zelf. Om een goede las te verkrijgen, is het daarom noodzakelijk om de contactweerstand te verlagen en de rekweerstand van het materiaal te verhogen.
Om de laskwaliteit te controleren, moeten de volgende vijf basisparameters worden aangepast: lasweerstand, lasdruk, overlap, lassnelheid en een andere variabele factor: het blik. Deze factoren bepalen de afstand tussen de laspunten, de mate van smelten, de vorm en de microstructuur van de laspunten. Deze parameters zijn onderling gerelateerd; wanneer één parameter verandert, moeten de lasomstandigheden opnieuw worden ingesteld.
(1) Relatie tussen lassnelheid en lasstroom: Bij gelijkblijvende omstandigheden moeten de ingestelde lassnelheid en lasstroom ervoor zorgen dat de blikplaat goed smelt en de laspunten met elkaar verbonden zijn om een goede las te verkrijgen. Wanneer de lassnelheid toeneemt, moet de stroom evenredig worden verhoogd. Als de lassnelheid te laag is, kan de blikplaat oververhit raken, waardoor de laspunten langzamer afkoelen dan de blikplaat krimpt, met als gevolg grote gaten op de laspunten. Omgekeerd kan een te hoge lassnelheid leiden tot losse laspunten. Bovendien kan onvoldoende verhitting van de blikplaat leiden tot langwerpige gaten of tinsoldeer tussen de platen.
(2) Relatie tussen lasdruk en lasstroom. De tinlaag op het blikoppervlak is een goed geleidend metaal met een lage weerstand. Door de lage hardheid is de tinlaag gemakkelijk vervormbaar onder druk, waardoor de oppervlakteweerstand aanzienlijk wordt verlaagd en het lassen wordt vergemakkelijkt. De lasstroom neemt toe met de lasdruk, omdat een hogere druk het contactoppervlak van het blik vergroot, waardoor de oppervlaktecontactweerstand afneemt en een relatieve toename van de lasstroom nodig is. De lasdruk moet binnen een geschikt bereik worden ingesteld. Als de druk te laag is, zal de lasrups hoger zijn, wat het repareren van de coating bemoeilijkt. Omgekeerd zorgt een hoge lasdruk ervoor dat een vlakke lasnaad gemakkelijk te verkrijgen is.
(3) Relatie tussen overlap en lasstroom Een grotere overlap vereist meer laswarmte, waardoor de lasstroom toeneemt met de overlap. Onder de gegeven lasomstandigheden neemt, als de overlap groter is dan normaal, het oppervlak onder dezelfde lasdruk toe, waardoor de lasstroomdichtheid afneemt en de contactweerstand iets toeneemt. Dit resulteert in onvoldoende laswarmte en koude lassen. Omgekeerd kan het verkleinen van de overlap leiden tot overlassen en verhoogde extrusie.
(4) Invloed van de eigenschappen van blik op het lassen
1. Gewicht van de tinlaag: Het gewicht van de tinlaag op blik beïnvloedt de laskwaliteit. Hoewel de tinlaag een lage contactweerstand heeft en een goede geleider is, is de contactweerstand van de legeringslaag groter als het gewicht van de tinlaag te laag is (minder dan 0,5 g/m²) en de legeringslaag relatief hoog is. Dit is nadelig voor de laskwaliteit. Vooral bij dezelfde partij blik kan, als de legeringslaag sterk varieert of het tingehalte in de legering te hoog is, gemakkelijk koudlassen optreden bij dezelfde instellingen. Bij blik met een hoog tingehalte is de afstand tussen de laspunten die met dezelfde lasstroom wordt bereikt kleiner dan bij blik met een laag tingehalte. Een goede las vereist daarom een lagere lassnelheid. Bovendien kan het tin bij een te hoge lasstroom tijdens het smelten langs de korrelgrenzen van het ijzer doordringen, wat in sommige voedselblikken intergranulaire corrosie kan veroorzaken.
2. Dikte De dikte van de blikplaat beïnvloedt de afstelling van de lasparameters, met name bij hogesnelheidslasmachines. Naarmate de dikte van de blikplaat toeneemt, neemt de benodigde lasstroom toe en nemen de boven- en ondergrenzen van de lasomstandigheden af.
3. Hardheid De instelling van de lasstroom is gerelateerd aan de hardheid van het blik. Naarmate de hardheid toeneemt, moet de lasstroom dienovereenkomstig worden verlaagd. Onder ingestelde lasomstandigheden hebben variaties in de dikte en hardheid van het blik binnen normale grenzen geen invloed op het lassen. Als de dikte en hardheid echter significant variëren binnen dezelfde partij, leidt dit tot een instabiele laskwaliteit, met problemen zoals koudlassen of overlassen tot gevolg. Bijvoorbeeld: als de hardheid van het blik onder ingestelde druk te sterk toeneemt, neemt de contactweerstand tussen de twee platen toe, waardoor een verlaging van de lasstroom nodig is.
4. Kwaliteit van het basisstaal: Wanneer het basisstaal een hoog koolstofgehalte heeft, moet de lasstroom worden verhoogd. Bovendien, als er veel insluitingen in het basisstaal zitten, neemt de weerstand tijdens het lassen toe, waardoor er gemakkelijk spatten kunnen ontstaan. Kortom, bij de productie van verschillende soorten lege blikken of bij het wisselen van het type blik, moeten nieuwe lasomstandigheden worden ingesteld.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - een fabrikant en exporteur van automatische blikproductiemachines, biedt totaaloplossingen voor de blikproductie. Blijf op de hoogte van het laatste nieuws in de metaalverpakkingsindustrie, ontdek nieuwe productielijnen voor blikproductie enVraag de prijzen aan voor machines voor het maken van blikjes.Kies voor kwaliteit.BlikjesmaakmachineIn Changtai.
Neem contact met ons opVoor details over de machines:
Tel: +86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
Bent u van plan een nieuwe en goedkope blikjesproductielijn op te zetten?
A: Omdat we beschikken over geavanceerde technologie om de beste machines te leveren voor een fantastisch blikje.
A: Dat is een groot voordeel voor kopers die naar onze fabriek komen om machines op te halen, omdat onze producten geen keuringscertificaat nodig hebben en de export daardoor makkelijker wordt.
A: Jazeker! We leveren gedurende 1 jaar gratis slijtageonderdelen. U kunt er gerust op zijn dat onze machines, die zelf ook zeer duurzaam zijn, probleemloos werken.
Geplaatst op: 14 juli 2025