De kerntechnologie in een blik kan body lasser?

Wat is tin kan body lasser en zijn werk?

Atin kan lichaamslasseris een gespecialiseerd stuk industriële machines ontworpen voor de snelle, geautomatiseerde productie van metalen bliklichamen, meestal gemaakt van blik (staal bedekt met een dunne laag tin). Hier is hoe het werkt:

Platte vellen of spoelen van blik worden in de machine ingevoerd. Deze vellen worden vooraf gesneden of op de lijn gesneden tot de lengte die nodig is voor elk bliklichaam.

• De cilinder vormen:

Het blik wordt vervolgens gevormd in een cilindrische vorm door een reeks rollen of vormde sterft. Dit proces zorgt ervoor dat het metaal het cirkelvormige profiel van het blik aanneemt.

• Overlappen en lassen:

• Lassen van elektrische weerstand:

De gebruikte primaire lasmethode. Een elektrische stroom wordt door het overlappende blik geleid, waardoor weerstand ontstaat die warmte genereert. Deze warmte smelt het metaal op het punt van overlap en smelt de twee uiteinden samen.

• Druktoepassing:

Tegelijkertijd wordt mechanische druk uitgeoefend om een ​​vaste, uniforme lasnaad te garanderen.

• Laskwaliteitscontrole:

Het lasproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, vaak met sensoren om te controleren op de juiste stroom, druk en snelheid om ervoor te zorgen dat elke las consistent en sterk is.

De nieuw gelaste naad kan worden gekoeld, met lucht of water om oververhitting te voorkomen en de las in te stellen.

Na het lassen is het vaak nodig om overtollig metaal uit de overlapping te snijden om een ​​gladde, zelfs kan lichaam te garanderen. Extra processen kunnen onder meer de lasnaad omvatten om te beschermen tegen corrosie of voor esthetische doeleinden.

Moderne bliklassen zijn zeer geautomatiseerd, met mechanismen voor het voeden van materialen, het beheren van afval en het overbrengen van gelaste lichamen naar latere stations zoals flens, kralen of coatingmachines.

• Snelheid: kan honderden blikken per minuut lassen, afhankelijk van de capaciteit van de machine.
• Precisie: zorgt ervoor dat uniforme kan afmetingen en laskwaliteit.
• Duurzaamheid: de lassen zijn sterk, lekbestendig en kunnen corrosiebestendig worden gemaakt.
• Flexibiliteit: sommige machines kunnen verschillende CAN -maten met snelle omschakelingsonderdelen aan.

• Voedsel- en drankverpakkingen
• Chemische containers
• Verfblikken
• Aerosolblikken

De kerntechnologie in een tin can body lasser is elektrische weerstandslassen. Dit proces omvat:

1. Verwarming via weerstand: Verwarming van elektrische weerstand wordt gebruikt om het blik te lassen. De warmte wordt gegenereerd door de weerstand tegen de stroom van elektrische stroom door het materiaal waar de twee uiteinden van het blik overlappen.
2. Druktoepassing: een gecontroleerde en beperkte druk wordt uitgeoefend op de overlappende randen van het blik om een ​​gladde en continue las te garanderen. Deze druk helpt bij het vormen van een strakke, sterke naad.
3. Naadkwaliteit: de technologie richt zich op het beheersen van de overlapping, waardoor minimale overlapping wordt gewaarborgd met behoud van de lasintegriteit, wat cruciaal is voor de kwaliteit van de naad en dus het blik. Het doel is om een ​​lasnaad te bereiken die slechts iets dikker is dan het plaatwerk zelf.
4. Koelsystemen: vanwege de warmte die tijdens het lassen is gegenereerd, zijn de machines uitgerust met waterkoelcircuits om thermische regeling te beheren, waardoor oververhitting en schade aan de componenten worden voorkomen.
5. Automatisering en controle: moderne tin can -lassers bevatten vaak geavanceerde besturingssystemen, waaronder programmeerbare logische controllers (PLC's), aanraakschermen en variabele frequentieditten voor precieze controle over lasparameters zoals huidige sterkte, frequentie en snelheid.
6. Materiaalcompatibiliteit: de technologie moet de specifieke eigenschappen van blik afhandelen, inclusief de dunheid en de behoefte aan een corrosiebestendige naad, vaak bereikt door volgende coatingprocessen.
7. Aanpassingsvermogen: het ontwerp zorgt voor flexibiliteit bij het omgaan met verschillende maten en vormen van blikken, met systemen voor snel omschakelen van onderdelen om verschillende kan afmetingen te huisvesten.