Machineconfiguratie en functies van driedelige blikjes zijn als volgt:
1, lasarm (smeden H62 koper) diameter ￠ 86 mm; Het laswiel (Beryllium Cobalt Copper Legering) - 116 mm Service Life 5 miljoen blikjes; Het lagere laswiel (Beryllium Cobalt Copper -legering) - 90 mm, Service Life: 1 miljoen blikjes; Lap Rod (geïmporteerde CR12MOV) Servicevenstuur van 5 miljoen (levensduur wordt berekend op basis van de tankhoogte van 400 mm en is gerelateerd aan koelwater, plaat, koperdraad, schootstang is gerelateerd aan plaat, remklauwafstelling)
2, koperdraadafvlakking, transmissie, afgesneden afzonderlijk geregeld.
3, koperdraadafvlakke spanning (een spanning), snijspanning met behulp van cilinderspanning en de spanning is instelbaar.
4. Om te voorkomen dat de vervorming van koperdraad het lassen van de volgende tank beïnvloedt, wordt het tweede vormgevende afvlakkingswiel geïnstalleerd tussen de bovenste en onderste laswielen en het tweede vermogen van de koperdraad tussen de bovenste laswielen. Wanneer de lassnelheid hoger is, is het niet nodig om koperdraad met een grote diameter te gebruiken, waardoor de kosten van koperdraad worden bespaard.
5, om high-speed lassen te voorkomen als gevolg van oververhitting van koperdraad veroorzaakt door te lang en de laskwaliteit en gemakkelijk te beïnvloeden het probleem, in het bovenste en onderste laswiel tussen de tweede vorm- en afvlakkingsontwerpwaterkoeling.
6, koperdraadbedwerking met behulp van twee Italiaanse verplaatsingssnelheidsensorsynchronisatie, om ervoor te zorgen dat de automatische bewerking van de koperdraad niet stopt met het fenomeen.
7, beide zijden van het tekentype kunnen voeding, dezelfde voedingstabel kan worden aangepast diameter van 50 mm.
8. Bij het wijzigen van de snelheid van het blik worden de acties van de wikkelcirkel automatisch gesynchroniseerd.
9. De can -pushmotor stopt niet met bewegen en stuurt pulsen om de snelheid van het voeden van het blik te regelen, waardoor hun synchrone werking wordt gewaarborgd.
10, waterkoelingslassentransformator, capaciteit 150KVA, om de lasstabiliteit van de lasser te waarborgen.
11. Het bovenste laswiel, het onderste laswiel en de lastransformator worden respectievelijk gekoeld.
12, Japan SMC pneumatische componenten.
13, Japan Mitsubishi PLC en frequentieconversie gouverneur.
14, Taiwan Willuntong touchscreen, alle fouten en gemakkelijk te bedienen in één oogopslag.
15, Lasvermelding Output neemt Japan Mitsubishi IgBt Driver, Japan Fuji Power Module, aan.
16. Schneider Low Voltage Appliance.
17, Taiwan Chenggang -vertragingsmotor.
18. De tankvoedingsmotor neemt Mitsubishi Servo -motor aan
19, de hele machine neemt geïmporteerde Japanse NSK -lager aan.
20, Volledig elektronische regeling, geen behoefte aan koppeling.
21. De elektronische printplaat is gemaakt van Hitachi-elektrolytische condensator, Toshiba CBB-condensator, Motorola Coms Ceramic Package (Military Grade) Integrated Circuit en Japanse vijf-ring precisieweerstand.
22. De binnenbeveiligingstank van de remklauw neemt meerdere rijen roestvrijstalen rollen aan en elk wiel wordt gedraaid door lagers om ervoor te zorgen dat de laslichaam geen duidelijke inspringing heeft; Regelmatig uitgerust met take -out gids, gemakkelijk aan te passen.
23. De wikkelmachine bestaat uit 12 assen (elke vermogensas is gelijkmatig uitgerust met eindlagers aan beide uiteinden) en drie messen om een kronkelend kanaal te vormen. De wikkeling van elke tank is voltooid na drie assen voor het voorzicht te houden, zes assen en drie messen kneden ijzer en drie assen cirkelvormige wikkeling. Het overwint het probleem van de verschillende grootte van de lichaamscirkel veroorzaakt door het verschillende materiaal. Na deze behandeling rolde uit het blikje zonder duidelijke randen en krassen (gecoat ijzer is het meest zichtbaar).
24, elke as van de wikkelmachine neemt gecentraliseerde tankmodus, handig en bespaar onderhoudstijd.
25. Om de snelle voeding van het tanklichaamschuurprobleem te voorkomen, worden verschillende stukken versterkte glas gebruikt als tanklagerplaat onder het rollen van de tankspoor en worden geïmporteerde PVC-nylonlagers gebruikt om de tankspoor te beschermen.
26. Om ervoor te zorgen dat de tanklichaam nauwkeurig in de beschermingskooi wordt gestuurd na de ronde, wordt de beschermingsplaat van de cilinderdruktank in de voorwaartse gedrukt wanneer de tank wordt verzonden.
27, Koperdraadsnijmes neemt legeringsmateriaal aan, lange levensduur.
28, de interface van de touchscreen -bediening is eenvoudig en duidelijk. Deze machine is uitgerust met verschillende beschermende maatregelen, wanneer er een fout in het aanraakscherm is, wordt automatisch weergegeven en wordt de methode van de hantering aangevoerd. Controleer de actie van de machine, programmeerbare controller (PLC) ingang/uitvoerpunt rechtstreeks in het aanraakscherm gelezen.
29. Het romppaneel en het tankplatform zijn gemaakt van luchtvaartaluminiumlegering om het fenomeen van verwarming veroorzaakt door wervelstroom tijdens het lassen te verminderen.
30. LED -lichten zijn geïnstalleerd voor de machine en boven de spoelcirkel, wat handig is om de lopende toestand van de machine te observeren.
31. Vloeglagerrek (vorkheftruckvoettype) is handig om te laden.
32. Lassen zonder te stoppen met voeden: wanneer het ijzeren vel op het voederrek slechts 50-80 mm hoog is, geeft de machine een alarm en het ijzeren blad blijft aan de bovenkant, het voedingsrek zal vallen, wachtend op de nieuwe ijzeren plaat die wordt getransporteerd en automatisch zal opkomen, om de stop te vermijden bij het voeden.
Posttijd: Mar-17-2023