Stappen in het dienbladverpakkingsproces voor driedelige blikjes in voedsel:
1. Kan productie
De eerste stap in het proces is het creëren van de driedelige blikjes, waarbij verschillende substappen met zich meebrengen:
- Lichaamsproductie: Een lang vel metaal (meestal blikplaten, aluminium of staal) wordt in een machine gevoerd die het in rechthoekige of cilindrische vormen snijdt. Deze vellen worden vervolgens in geroldCilindrische lichamen en de randen zijn aan elkaar gelast.
- Bodemvorming: Het onderste deel van het blik wordt gevormd met behulp van een metalen blanco die is gestempeld of diep getekend om overeen te komen met de diameter van het lichaam van de blik. De bodem wordt vervolgens aan het cilindrische lichaam bevestigd met behulp van een methode zoals dubbele naad of lassen, afhankelijk van het ontwerp.
- Topvorming: Het bovenste deksel wordt ook gemaakt vanuit een plat metalen plaat en wordt meestal aan het bliklichaam later in het verpakkingsproces bevestigd nadat het voedsel in het blik is gevuld.
2. Reiniging en sterilisatie van blikjes
Zodra de driedelige blikjes zijn gevormd, worden ze grondig gereinigd om residuen, oliën of verontreinigingen te verwijderen. Dit is belangrijk om de integriteit van het voedsel binnenin te waarborgen en besmetting te voorkomen. Blikken worden vaak gesteriliseerd met behulp van stoom of andere methoden om ervoor te zorgen dat ze veilig zijn voor voedselgebruik.
3. Bevoorbereiding
In het dienbladverpakkingsproces,bakjes or krattenzijn bereid om de blikken vast te houden voordat ze gevuld zijn met voedsel. De laden kunnen worden gemaakt van materialen zoals karton, plastic of metaal. De laden zijn ontworpen om de blikken georganiseerd te houden en schade tijdens het transport te voorkomen. Voor sommige producten kunnen de laden compartimenten hebben om verschillende smaken of soorten voedsel te scheiden.
4. Voedselbereiding en vulling
Het voedselproduct (zoals groenten, vlees, soepen of kant-en-klare maaltijden) wordt indien nodig bereid en gekookt. Bijvoorbeeld:
- Groentenkan worden geblancheerd (gedeeltelijk gekookt) voordat ze worden ingeblikt.
- VleesKan gekookt en gekruid zijn.
- Soepen of stoofschotelskan worden voorbereid en gemengd.
Zodra het voedsel is bereid, wordt het via een automatische vulmachine in de blikken ingevoerd. De blikken worden meestal ingevuld in een omgeving die ervoor zorgt dat aan hygiëne en normen voor voedselveiligheid wordt voldaan. Het vulproces gebeurt onder strikte temperatuurregeling om de integriteit van het voedsel te handhaven.
5. De blikken verzegelen
Nadat de blikken zijn gevuld met voedsel, wordt het bovenste deksel op het blik geplaatst en wordt het blik verzegeld. Er zijn twee primaire methoden voor het afdichten van het deksel aan het lichaam van het blik:
- Dubbele naad: Dit is de meest voorkomende methode, waarbij de rand van het bliklichaam en het deksel samen worden gerold om twee naden te vormen. Dit zorgt ervoor dat het blik stevig is afgesloten, waardoor lekkage wordt voorkomen en ervoor zorgt dat het voedsel beschermd blijft.
- Solderen of lassen: In sommige gevallen, vooral met bepaalde metaaldypen, wordt het deksel gelast of gesoldeerd op het lichaam.
Vacuümafdichting: In sommige gevallen zijn de blikken vacuüm afgesloten, waardoor alle lucht uit het blik wordt verwijderd voordat u het afdicht om de houdbaarheid van het voedselproduct te verbeteren.
6. Sterilisatie (retortverwerking)
Nadat de blikken zijn verzegeld, ondergaan ze vaak eenretortproces, wat een type sterilisatie op hoge temperatuur is. De blikken worden verwarmd in een grote autoclaaf of snelkookpan, waar ze worden onderworpen aan hoog vuur en druk. Dit proces doodt bacteriën of micro -organismen, waardoor de houdbaarheid van het voedsel wordt verlengd en de veiligheid ervan wordt gewaarborgd. De exacte temperatuur en tijd zijn afhankelijk van het type voedsel dat wordt ingeblikt.
- Steam- of waterbad antwoord: Bij deze methode zijn de blikken ondergedompeld in heet water of stoom en verwarmd tot temperaturen van ongeveer 121 ° C (250 ° F) gedurende een vaste tijd, meestal 30 tot 90 minuten, afhankelijk van het product.
- Drukkooking: Snelkokers of retorts helpen ervoor te zorgen dat het voedsel in de blikken tot de gewenste temperatuur wordt gekookt zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
7. Koeling en drogen
Na het retortproces worden de blikken snel afgekoeld met koud water of lucht om te gaar te voorkomen en om ervoor te zorgen dat ze een veilige temperatuur bereiken voor het hanteren. De blikken worden vervolgens gedroogd om elk water of vocht te verwijderen dat mogelijk is verzameld tijdens het sterilisatieproces.
8. Etikettering en verpakking
Zodra de blikken zijn afgekoeld en gedroogd, worden ze gelabeld met productinformatie, voedingsinhoud, vervaldatums en branding. Labels kunnen rechtstreeks op de blikken worden aangebracht of op vooraf gevormde labels worden afgedrukt en rond de blikken worden gewikkeld.
De blikken worden vervolgens in de voorbereide laden of dozen geplaatst voor transport- en retaildistributie. De laden helpen de blikken te beschermen tegen schade en vergemakkelijken een efficiënte handling en stapel tijdens de verzending.
9. Kwaliteitscontrole en inspectie
De laatste stap omvat het inspecteren van de blikken om ervoor te zorgen dat er geen defecten zijn, zoals gedeukte blikken, losse naden of lekken. Dit wordt meestal gedaan door visuele inspectie, druktests of vacuümtests. Sommige fabrikanten voeren ook willekeurige steekproeven uit voor dingen als smaak, textuur en voedingskwaliteit om ervoor te zorgen dat het voedsel binnen de standaard is.
Voordelen van dienbladverpakkingen voor driedelige blikjes voor voedsel:
- Bescherming: De blikken bieden een robuuste barrière tegen fysieke schade, vocht en verontreinigingen, waardoor het voedsel langdurig vers en veilig blijft.
- Behoud: De vacuümafdichtings- en sterilisatieprocessen helpen de smaak, textuur en voedingswaarde van het voedsel te behouden en tegelijkertijd de houdbaarheid te verlengen.
- Opslagefficiëntie: De uniforme vorm van de blikken zorgt voor efficiënte opslag en stapel in laden, wat de ruimte maximaliseert tijdens transport en retaildisplay.
- Consumentengemak: Driedelige blikjes zijn gemakkelijk te openen en te hanteren, waardoor ze een handige verpakkingsoptie voor consumenten zijn.
Over het algemeen zorgt het dienbladverpakkingsproces voor voedsel in driedelige blikjes ervoor dat het voedsel veilig is verpakt, bewaard en klaar voor distributie met behoud van de kwaliteit en integriteit van het product erin.
Posttijd: nov-25-2024